-
Акции
- Асбоизделия, электронит
- Винипласт
-
Герметики, мастики, силотерм
- Двухкомпонентный силиконовый огнезащитный компаунд «СИЛОТЕРМ ЭП-120»
- Однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик «СИЛОТЕРМ ЭП-71»
- Двухкомпонентный силиконовый термостойкий теплопроводный компаунд (герметик) «СИЛОТЕРМ ЭП-140»ВЫСОКОВЯЗКИЙ/НИЗКОВЯЗКИЙ
- Силиконовое огнезащитное кабельное покрытие «Силотерм ЭП-6»
- Силиконовая термостойкая теплопроводная паста
- Диэлектрическая гидрофобная кремнийорганическая паста
- Силотерм ЭП-6К
- СИЛОТЕРМ ЭП-6М
- Гетинакс
- Изоленты
- Индивидуальное изготовление деталей
- Капролон (полиамид)
-
Композиционные ЭИМ
- Композит МК-18
- Пленкоэлектрокартон ПЭК
- Пленкосинтокартон ПСК-51
- Пленкосинтокартон ПСК 515
- Пленкосинтокартон ПСК 616
- Теонофлекс 919
- Теонофлекс 191
- Лавитерм-1
- Теонофлекс-292
- Изофлекс 191
- Лавитерм-2
- Слюдопласт высоконагревостойкий Флексимид 2942
- Материал электроизоляционный Теонофлекс 939
- Материал электроизоляционный Теонофлекс 393
- Материал электроизоляционный Теонофлекс 929
- Пленкосинтокартон ПСК-81
- Пленкосинтокартон ПСК-818
-
Лаки, Эмали
- Компаунд КП-303 h
- Эмаль электроизоляционная ГФ-92 ГС
- Эмаль электроизоляционная ГФ-92М-ГС
- Мастика электроизоляционная МКП-303
- Эмаль электроизоляционная КО-983М-ХС
- Эмаль ЭКП-9303 ГС
- Лак электроизоляционный МЛ-92
- Эмаль электроизоляционная термостойкая ПОЛИТЕРМ 943
- Эмаль электроизоляционная термостойкая Политерм 941
- Активный разбавитель АР-303
- Эмаль ЭП-9111
- Мастика электроизоляционная МЭТ-155/180
- Эмаль полупроводящая ППЭ-155/180-ХС
- Эмаль электроизоляционная ГФ-92М-ХС
- Лак электроизоляционный ГФ-95
- Лак электроизоляционный КО-916
- Эмаль кремнийорганическая электроизоляционная КО-976М-ГС
- Гелькоут ТЕРМОВИНД G211
- Компаунд ТЕРМОВИНД I141
- Компаунд ТЕРМОВИНД I211
- Компаунд ТЕРМОВИНД I231
- Компаунд заливочный ТЕРМОВИНД P222
- Лак ТЕРМОВИНД® V161
- Компаунд заливочный электротехнический ТЕРМОВИНД P222-ИТ
- Лакоткани, стеклолакоткани
-
Ленты электроизоляционные
- Лента киперная
- Лента ЛЭТСАР
- Лента тафтяная
- Лента батистовая
- Лента смоляная
- Лента полупроводящая ППЛ-1
- Лента стеклобандажная ЛСБЭ
- Лента полиимидная ПМА(ПМ)
- Лента ЛЭС-Н-ТТ (F/H)
- Лента электроизоляционная ЛЭС-F- Б
- Лента электроизоляционная ЛЭС-F-Т
- Лента электроизоляционная ЛЭС-F-Т(л)
- Лента электроизоляционная стеклянная БСБ
- Лента полиэтиленнафталатная композиционная ЛПНК-Т
- Лента полиэтиленнафталатная композиционная марки ЛПНК-ТТ(л)
- Лента полиимидная композиционная ЛПМК-Т
- Лента полиимидная композиционная ЛПМК-ТТ
- Пластикат ПВХ рулонный
- Пленка полиэтилентерефталатная
- Полиуретан
- Препрег
- Слюда СМОГ
-
Слюдинит | Cлюдопласт
- Слюдопласт коллекторный КИФЭ
- Слюдопласт коллекторный КИФЭ-Н
- Слюдопласт дугостойкий
- Слюдопласт прокладочный ПСЭ
- Слюдопласт формовочный ФИФП-ТПл
- Пленкослюдинит ГСП-F-2Пл
- Пленкослюдинит ГСП-F-Пл
- Пленкослюдинит ГСП-Н-2Пл
- Пленкослюдинит ГСП-Н-Пл
- Слюдопласт термоупорный 900
- Слюдинит гибкий листовой марки Г1СК
- Слюдинит гибкий листовой Г2СК
- Слюдинит гибкий листовой Г2СКН
- Слюдинит высоконагревостойкий гибкий марки ГСКВ
- Пленкослюдинит ГСП-C-Пм
- Пленкослюдинит ГСП-C-ТПм
- Пленкослюдинит ГСП-F-ТПл
- Пленкослюдинит ГСП-H-ТПл
- Стеклопленкослюдопласт влагостойкий ГИК-Т-СПл(в)
- Стеклослюдопласт влагостойкий ГИП-ТС(в)
- Стеклослюдопласт влагостойкий ГИК-ТС(в)
- Стеклопленкослюдопласт влагостойкий ГИП-Т-СПл(в)
- Слюдинит гибкий листовой марки Г1СКН
- Слюдопласт коллекторный марки КИФЭ-А
- Слюдопласт формовочный ФИФП-Пл
- Слюдопласт формовочный ФИФП-Т
-
Слюдоленты
- Слюдинитовая лента ЛСП-F-ТПл (слюдолента)
- Слюдинитовая лента ЛСп-F/Н-ТТ
- Слюдинитовая лента ЛСК-СС
- Лента слюдинитовая ЛСК-110-ТТ
- Ленты слюдяные пропитанные ЛСК-110-ТПл И ЛСК-110-СПл
- Лента слюдинитовая ЛСУ
- Слюдинитовая лента ЛСп- Н-ТПл
- Лента слюдинитовая ЛСКВ
- Лента Микатерм 452
- Лента слюдяная ЛСп-С-ТПл
- Лента слюдяная пропитанная марки Флоготерм -934 взамен (слюдолента лсэп-934тпл)
- Лента слюдяная термостойкая марки ЛСК-Т
- Лента слюдяная термостойкая марки ЛСК-ТТ
- Лента слюдолента ЛСКН 135 ТПл
- Слюдинитовая лента ЛСКН 160 ТТ
- Слюдинитовая лента ЛСПМ
- Лента слюдяная пропитанная ЛСМ
- Лента слюдяная пропитанная ЛСКВ-ТТ
- Сопутствующие материалы
- Стеклонити, стеклоленты
- Стеклопластик
- Стеклосетка
- Стеклотекстолит
- Стеклоткань
- Коллекторные прокладки, пластины, манжеты, обмоточные провода
- Текстолит
- Трубки электроизоляционные
- Фибра
- Фторопласт
- Шнуры
- Электрокартон
- Силиконовая продукция
- Консолидирующие материалы
- Поропласты
- Оргстекло
- Термомат
Официальный дилер производителя ООО "Диэлектрик"
(г.Хотьково Московская область)
Компаунд КП-303 h
Цена указана без НДС
Наименование | Ед. изм. | Цена за 1 кг без НДС | Заказать | |
---|---|---|---|---|
Компаунд КП-303 Н А | кг | по запросу | ||
Компаунд КП-303 Н Б | кг | по запросу | ||
Компаунд КП-303 Н В | кг | по запросу | ||
Компаунд КП-303 Н Г | кг | по запросу |
Электроизоляционный пропиточный компаунд КП-303Н ТУ 20.16.40-019-31885305-2017
Одна из самых важных составляющих систем изоляции ЭМ, это пропитка. Современные технологии пропитки ЭМ подразумевают использование именно компаундов и уходят от классических электроизоляционных лаков горячей сушки. Купить компаунд и использовать его при пропитке - это выгодно и технологично! В чем преимущество применения нашего компаунда КП-303Н:
1. Компаунд содержит не менее 98% нелетучих компонентов, для сравнения в лаке содержится всего порядка 52% нелетучих компонентов, т.е. в процессе сушки лака, половина объема лака просто испарится в атмосферу, в итоге, на поверхности обмоток пропитываемого оборудования останется в половину меньше защитной пленки, а атмосфера «получит» порцию летучих веществ. Компаунд, в свою очередь практически без запаха, экологически безопасен, не вызывает аллергические реакции.
2. Имеет малый уровень тангенса угла диэлектрических потерь, что позволяет достигнуть высокой продолжительности эксплуатации изоляции.
3. Купить компаунд можно в виде однокомпонентной системы, что не требует введения инициирующих добавок, что очень удобно при работе.
4. Компаунд обладает ускоренным временем отверждения при температуре 160С, что значительно снижает энерго- и трудозатраты. А ведь энергозатарты составляют свыше 30-ти процентов в себестоимости ремонта электродвигателя. Время отверждения нашего компаунда 2-3 часа, при этом он обладает, великолепной цементирующей способностью и "живет" в течении не менее 6 месяцев. Он не требует дополнительного разогрева для снижения вязкости, т.к. имеет исходную вязкость 30"-40", необходимую для хорошей пропитки.
5. Компаунд КП-303Н обладает еще одним отличительным качеством. Он остается гибким после запечки и не дает микротрещин при укладке секций в пазы, обеспечивая очень хорошую ремонтопригодность электродвигателя. Это качество является несомненным преимуществом перед другими компаундами.
6. В нашей компании можно купить компаунд в четырех различных диапазонах вязкости, что позволяет решать разнообразные технологические задачи.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ:
Компаунд КП-303Н представляет собой эпокси-метакриловый олигомер, доведенный до необходимой вязкости олигоэфиракрилатом. Содержит определенное количество ингибитора и латентного отвердителя.
Выпускается четырех марок: А, Б, В и Г, отличающихся вязкостью и 4 типов: 1,2,3/1 и 3/2, отличающихся отвердителями и их количеством.
В состоянии поставки компаунд марки КП-303Н–А,Б,В тип 3/2 –двухкомпонентный, а все остальные марки и типы-однокомпонентные
Класс нагревостойкости — «Н» (180 °С) для типов 3/1 и 3 /2 и С (220 °С) для типов 1 и 2. Режим отверждения компаунда в составе изоляции изделия:
для типов 1 и 2: пропитка горячего изделия по действующему на предприятии техпроцессу и полимеризация в печи 4-5 часов при температуре не менее 160 °С с момента прогрева изделия до этой температуры, а при технической возможности необходимо проводить полимеризацию в печи, постоянно нагретой до 170-190ОС; для типов 3/ 1 и 3/2: капельно-струйная пропитка изделия разогретого до 120-150 ОС по действующему на предприятии техпроцессу и дополимеризация в печи 3-4 часа при 160-165 °С с момента прогрева изделия.
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА:
Компаунд КП-303Н отличается сочетанием высокой скорости сушки и большим сроком жизни с введенным инициатором, высокой цементирующей способностью, в том числе при рабочих температурах, а также влагостойкостью и высокой завершенностью реакции сшивки до 95%. Однокомпонентный (кроме типа 3/2) и не требует оборудования для смешивания перед использованием и подогрева при использовании; при вакуум- нагнетательной пропитке в связи с отсутствием взрывоопасных паров избыточное давление создается сжатым воздухом.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Купить Компаунд КП-303Н можно для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с электроизоляцией класса нагревостойкости «Н» (180 °С) и «С» (220 °С) любого, в том числе тропического, исполнения, изготовленных с применением проводов с эмалевой, волокнистой и пленочной изоляцией, методами струйно- капельной (с токовой или радиационной сушкой) и вакуум-нагнетательной пропитки или окунанием . Применяется в сочетании с полимерными пленками, слюдосодержащими и другими ЭИМ
Компаунд КП-303Н пригоден для использования в технологиях создания системы изоляции электрических машин и трансформаторов, работающих при экстремально низких температурах (до -196ОС) и в атомной промышленности.
Компаунд КП-303Н всех марок и типов является основой систем изоляции ООО «Диэлектрик» и совмещается с предварительно пропитанными слюдолентами других производителей.
Конкретные марки и типы компаунда КП-303Н предназначены для следующих применений:
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 1- для пропитки электрических машин и катушек трансформаторов вакуум- нагнетательным способом или окунанием с последующей полимеризацией компаунда в изделии при температуре не менее 160оС.Возможно применение капельно-струйной технологии пропитки с разогревом обмотки до 150- 160ОС.
- Марка КП-303Н–Г тип 1- для разбавления компаундов КП-303Н-А,Б и В тип 1 при отсутствии активного разбавителя АР-303, а также для разбавления мастик на основе компаунда КП-303Н.
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 2- для пропитки электрических машин и катушек трансформаторов вакуум- нагнетательным способом с повышенной скоростью желирования.
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 3/1- для пропитки электрических машин вакуум-нагнетательным способом или окунанием, а также капельно-струйной пропиткой обмоток электроинструмента (а также статоров низковольтных машин разной массы) с разогревом обмотки пропитываемого изделия током или радиационным способом до температуры 130-135ОС с последующей полимеризацией при температуре не менее 160оС.
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 3/2-для пропитки обмоток электроинструмента (а также статоров низковольтных машин разной массы) капельно-струйным способом с разогревом обмотки пропитываемого изделия током или радиационным способом до температуры 120-125ОС с последующей полимеризацией при температуре не менее 160оС.
Основные технические характеристики пропиточного компаунда КП-303Н.
Наименование показателя |
Значение для марок |
|||||
Марки и типы |
А |
Б |
В |
Г |
||
Условная вязкость при температ. 20 ±0,5 °С по ВЗ-246,сопло 4 мм, с:* |
|
|
|
|
||
(М20 ±0,5 °С/45-75%) Тип 1 |
170-250- |
110-170- |
50-110 |
30-50 |
||
Тип 2 |
170-250 |
110-170 |
50-110 |
- |
||
Тип 3/1 |
170-250 |
110-170 |
50-110 |
- |
||
Тип 3/2 |
170-250 |
110-170 |
50-110 |
- |
||
Время желатинизации (гелеобразования), мин, не более |
при 160±2 ОС |
Тип1 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Тип 2 |
1 |
1 |
1 |
- |
||
при 130±2 ОС |
Тип 3/1 |
3 |
3 |
3 |
- |
|
|
при 120±2 ОС |
Тип 3/2 |
3 |
3 |
3 |
- |
Продолжительность просыхания в толстом слое, мин, не более |
при 160-165°С |
Тип 1 и 2 |
30 |
30 |
30 |
30(тип 1) |
|
при 130-135°С |
Тип 3/1 |
14 |
14 |
14 |
- |
|
при 120-125°С |
Тип 3/2 |
15 |
15 |
15 |
- |
|
при н.у. (24ч/15-35°С/45-75%); М15-35ОС/45-75%) |
250-650 |
250-650 |
250-650 |
250-650 |
|
Цементирующая способность, Н, (для всех типов) |
при 180±2°С (М180°С <20%), не менее |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
|
при 220±3°С** (М220°С <20%), не менее |
90 |
90 |
90 |
90 |
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее (для всех типов) |
при н.у.(24ч/15-35°С/45-75%; М15-35ОС/45-75%) |
1·1013 |
1·1013 |
1·1013 |
1·1013 |
|
при 180°С (М180±2°С<20%) |
1·108 |
1·108 |
1·108 |
1·108 |
||
после 24ч/23ОС/93%; М15-35ОС/45-75%. |
1·1012 |
1·1012 |
1·1012 |
1·1012 |
||
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее (для всех типов) |
при н.у. (24ч/15-35 °С/45-75%; М15- 35ОС/45-75%) |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
после 24ч/23ОС/93%); М15-35ОС/45-75%. |
20 |
20 |
20 |
20 |
||
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более (для всех типов) |
при н.у.(24ч/15-35 °С/45-75%; М15- 35ОС/45-75%) |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
|
при 180±2°С (М180°С<20%) |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
||
при 220±3°С** (М220°С<20%) |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
||
*- допускается по согласованию с заказчиком изготовление компаунда вязкостью до 500с **-кроме типов 3/1 и 3/2. |
Внешний вид компаунда КП-303H в состоянии поставки — однородная прозрачная жидкость, от желтого до темно-коричневого цвета, не содержащая посторонних включений.
Гарантийный срок хранения компаунда всех марок типов 1 и 2 с введенным отвердителем: при температуре 5-20 °С — 12 месяцев со дня изготовления;
при температуре 20-30 °С — 6 месяцев со дня изготовления; при температуре 30-50 °С — 2 месяца со дня изготовления.
всех марок типа 3/1 при температуре не выше 20 °С — 1 месяц со дня изготовления;
всех марок типа 3/2 без введенного отвердителяпри температуре 15-30 °С — 12 месяцев со дня изготовления;
с введенным отвердителем при температуре 15-30 °С —7 дней со дня введения отвердителя.
Пример условного обозначения компаунда КП-303Н марки А тип 1 при его заказе и в документации другого изделия:«Компаунд электроизоляционный марки КП-303Н-А тип 1 ТУ 20.16.40-019-31885305-2017».
Аналогично для компаунда КП-303Н марки А тип 2 с ускоренным гелеобразованием:
«Компаунд электроизоляционный марки КП-303Н-А тип 2 ТУ 20.16.40-019-31885305-2017».
Аналогично для компаунда КП-303Н марки А с пониженной температурой гелеобразования:
«Компаунд электроизоляционный марки КП-303Н-А тип 3/2 ТУ 20.16.40-019-31885305-2017».