-
Акции
- Асбоизделия, электронит
- Винипласт
-
Герметики, мастики, силотерм
- Двухкомпонентный силиконовый огнезащитный компаунд «СИЛОТЕРМ ЭП-120»
- Однокомпонентный силиконовый огнестойкий герметик «СИЛОТЕРМ ЭП-71»
- Двухкомпонентный силиконовый термостойкий теплопроводный компаунд (герметик) «СИЛОТЕРМ ЭП-140»ВЫСОКОВЯЗКИЙ/НИЗКОВЯЗКИЙ
- Силиконовое огнезащитное кабельное покрытие «Силотерм ЭП-6»
- Силиконовая термостойкая теплопроводная паста
- Диэлектрическая гидрофобная кремнийорганическая паста
- Силотерм ЭП-6К
- СИЛОТЕРМ ЭП-6М
- Гетинакс
- Изоленты
- Индивидуальное изготовление деталей
- Капролон (полиамид)
-
Композиционные ЭИМ
- Композит МК-18
- Пленкоэлектрокартон ПЭК
- Пленкосинтокартон ПСК-51
- Пленкосинтокартон ПСК 515
- Пленкосинтокартон ПСК 616
- Теонофлекс 919
- Теонофлекс 191
- Лавитерм-1
- Теонофлекс-292
- Изофлекс 191
- Лавитерм-2
- Слюдопласт высоконагревостойкий Флексимид 2942
- Материал электроизоляционный Теонофлекс 939
- Материал электроизоляционный Теонофлекс 393
- Материал электроизоляционный Теонофлекс 929
- Пленкосинтокартон ПСК-81
- Пленкосинтокартон ПСК-818
-
Лаки, Эмали
- Компаунд КП-303 h
- Эмаль электроизоляционная ГФ-92 ГС
- Эмаль электроизоляционная ГФ-92М-ГС
- Мастика электроизоляционная МКП-303
- Эмаль электроизоляционная КО-983М-ХС
- Эмаль ЭКП-9303 ГС
- Лак электроизоляционный МЛ-92
- Эмаль электроизоляционная термостойкая ПОЛИТЕРМ 943
- Эмаль электроизоляционная термостойкая Политерм 941
- Активный разбавитель АР-303
- Эмаль ЭП-9111
- Мастика электроизоляционная МЭТ-155/180
- Эмаль полупроводящая ППЭ-155/180-ХС
- Эмаль электроизоляционная ГФ-92М-ХС
- Лак электроизоляционный ГФ-95
- Лак электроизоляционный КО-916
- Эмаль кремнийорганическая электроизоляционная КО-976М-ГС
- Гелькоут ТЕРМОВИНД G211
- Компаунд ТЕРМОВИНД I141
- Компаунд ТЕРМОВИНД I211
- Компаунд ТЕРМОВИНД I231
- Компаунд заливочный ТЕРМОВИНД P222
- Лак ТЕРМОВИНД® V161
- Компаунд заливочный электротехнический ТЕРМОВИНД P222-ИТ
- Лакоткани, стеклолакоткани
-
Ленты электроизоляционные
- Лента киперная
- Лента ЛЭТСАР
- Лента тафтяная
- Лента батистовая
- Лента смоляная
- Лента полупроводящая ППЛ-1
- Лента стеклобандажная ЛСБЭ
- Лента полиимидная ПМА(ПМ)
- Лента ЛЭС-Н-ТТ (F/H)
- Лента электроизоляционная ЛЭС-F- Б
- Лента электроизоляционная ЛЭС-F-Т
- Лента электроизоляционная ЛЭС-F-Т(л)
- Лента электроизоляционная стеклянная БСБ
- Лента полиэтиленнафталатная композиционная ЛПНК-Т
- Лента полиэтиленнафталатная композиционная марки ЛПНК-ТТ(л)
- Лента полиимидная композиционная ЛПМК-Т
- Лента полиимидная композиционная ЛПМК-ТТ
- Пластикат ПВХ рулонный
- Пленка полиэтилентерефталатная
- Полиуретан
- Препрег
- Слюда СМОГ
-
Слюдинит | Cлюдопласт
- Слюдопласт коллекторный КИФЭ
- Слюдопласт коллекторный КИФЭ-Н
- Слюдопласт дугостойкий
- Слюдопласт прокладочный ПСЭ
- Слюдопласт формовочный ФИФП-ТПл
- Пленкослюдинит ГСП-F-2Пл
- Пленкослюдинит ГСП-F-Пл
- Пленкослюдинит ГСП-Н-2Пл
- Пленкослюдинит ГСП-Н-Пл
- Слюдопласт термоупорный 900
- Слюдинит гибкий листовой марки Г1СК
- Слюдинит гибкий листовой Г2СК
- Слюдинит гибкий листовой Г2СКН
- Слюдинит высоконагревостойкий гибкий марки ГСКВ
- Пленкослюдинит ГСП-C-Пм
- Пленкослюдинит ГСП-C-ТПм
- Пленкослюдинит ГСП-F-ТПл
- Пленкослюдинит ГСП-H-ТПл
- Стеклопленкослюдопласт влагостойкий ГИК-Т-СПл(в)
- Стеклослюдопласт влагостойкий ГИП-ТС(в)
- Стеклослюдопласт влагостойкий ГИК-ТС(в)
- Стеклопленкослюдопласт влагостойкий ГИП-Т-СПл(в)
- Слюдинит гибкий листовой марки Г1СКН
- Слюдопласт коллекторный марки КИФЭ-А
- Слюдопласт формовочный ФИФП-Пл
- Слюдопласт формовочный ФИФП-Т
-
Слюдоленты
- Слюдинитовая лента ЛСП-F-ТПл (слюдолента)
- Слюдинитовая лента ЛСп-F/Н-ТТ
- Слюдинитовая лента ЛСК-СС
- Лента слюдинитовая ЛСК-110-ТТ
- Ленты слюдяные пропитанные ЛСК-110-ТПл И ЛСК-110-СПл
- Лента слюдинитовая ЛСУ
- Слюдинитовая лента ЛСп- Н-ТПл
- Лента слюдинитовая ЛСКВ
- Лента Микатерм 452
- Лента слюдяная ЛСп-С-ТПл
- Лента слюдяная пропитанная марки Флоготерм -934 взамен (слюдолента лсэп-934тпл)
- Лента слюдяная термостойкая марки ЛСК-Т
- Лента слюдяная термостойкая марки ЛСК-ТТ
- Лента слюдолента ЛСКН 135 ТПл
- Слюдинитовая лента ЛСКН 160 ТТ
- Слюдинитовая лента ЛСПМ
- Лента слюдяная пропитанная ЛСМ
- Лента слюдяная пропитанная ЛСКВ-ТТ
- Сопутствующие материалы
- Стеклонити, стеклоленты
- Стеклопластик
- Стеклосетка
- Стеклотекстолит
- Стеклоткань
- Коллекторные прокладки, пластины, манжеты, обмоточные провода
- Текстолит
- Трубки электроизоляционные
- Фибра
- Фторопласт
- Шнуры
- Электрокартон
- Силиконовая продукция
- Консолидирующие материалы
- Поропласты
- Оргстекло
- Термомат
Официальный дилер производителя ООО "Диэлектрик"
(г.Хотьково Московская область)
Стеклонить
₽ от 1280 руб
Цена указана без НДС
Наименование | Ед. изм. | Цена за 1 кг без НДС | Заказать | |
---|---|---|---|---|
Стеклонить | кг | 1 280.00 |
Так же, как и один очень известный полимер, стеклонить была получена случайно, но в последствии эта случайность привела к появлению различных материалов с уникальными свойствами и широким спектром применения.
В 1932г. Дэйл Клейст – молодой сотрудник исследовательской компании "Corning Glass" в процессе эксперимента пытался соединить два стеклянных блока, чтобы получить воздухонепроницаемый затвор. Струя сжатого воздуха, которая случайно попала на поток расплавленной стеклянной массы, превратила его в фонтан из стеклянных волокон. Таким образом, самый простой способ изготовления стекловолокна был открыт благодаря удачному стечению обстоятельств. Стеклонить — это волокно, сформированное из стекла. В этой форме стекло проявляет несвойственные для себя характеристики — оно не трескается и не бьется, зато с легкостью принимает изогнутую форму.
Стеклянные волосы
Стеклонити натурального происхождения можно встретить в регионах, где когда-то происходили извержения вулкана. Такую причудливую форму иногда принимает базальтовая раскаленная лава при очень быстром застывании. Эти нити получили название волосы Пéле, в честь Пéле — гавайской богини вулканов. После особенно сильных извержений ими оказываются засыпанными все окрестности вулкана, включая дороги и поля. Волокна лавы висят на ветвях деревьев, радиоантеннах и электрических столбах. Так как волосы Пеле — это природное стекловолокно, они представляют реальную угрозу для людей и животных. Вдохнув волокна вместе с воздухом или выпив с водой, можно получить механические повреждения легких и желудка, а разносимая ветром игольчатая пыль обломков волокон представляет опасность для глаз. Нельзя к волосам Пеле прикасаться и голыми руками. Очень хрупкие и острые волокна могут врезаться в кожу в виде тонких стеклянных заноз.
В настоящее время стеклонить производится из доломита, песка, отходов стеклянной промышленности, стеклянного боя, известняка, соды и иных составляющих. При производстве компоненты расплавляют в специальных печах, после чего в полужидкой смеси образуются волокна, которые тоньше человеческого волоса. Материал получается очень качественным и обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами.
Стеклонить — это тонкая прядь, белого цвета состоящая из определённого количества элементарных нитей из стекла типа «Е», с правым либо левым направлением крутки и заданным числом оборотов на метр длины.
Пример обозначения комплексной однокруточной стеклонити по ГОСТ 32650-2014:
EC 6 13˟2 S 40
Е — тип стекла (стекло общего назначения);
С — непрерывное стекловолокно;
6 — номинальный диаметр элементарных нитей, мкм;
13 -линейная плотность, текс (вес 1 км. нити в граммах);
2 — количество однокруточных нитей;
S — левое направление крутки (Z –правое направление);
40 — число кручений на метр нити.
Пример обозначения однокруточной стеклонити по ГОСТ 32650-2014:
EC6 6.8 Z 40
Е — тип стекла (стекло общего назначения);
С — непрерывное стекловолокно;
6 — номинальный диаметр элементарных нитей, мкм;
6,8 -линейная плотность, текс;
Z — правое направление крутки;
40 — число кручений на метр нити.
В зависимости от применения стеклонити имеют различные типы замасливателя для обеспечения наилучших потребительских и технологических свойств при их дальнейшей переработке. Нанесение замасливателя в 2 — 3 раза увеличивает прочность стеклонити, придает эластичность и гибкость, что позволяет подвергать ее дальнейшей переработке. Для стеклонити применяется парафиновый, крахмальный, силановый или водно-эмульсионный замасливатели.
Прочность стеклонити превышает аналогичный показатель даже у легированной стали. Поэтому производители армирующих материалов ищут возможность, чтобы купить стеклонить ЕС6 для усиления прочностных свойств композитных материалов. В зависимости от состава нити она сохраняет свои свойства и не разрушается даже при очень высоких температурах (до 200-500°С). Стеклонить не горит и не плавится, обладает электроизолирующими свойствами.
Купить стеклонить ЕС6 можно для производства тканных материалов: стеклоткань, сетка, защитная одежда, огнезащитные и теплозащитные коврики, тенты и другие изделия.
Стеклонить нашла широкое применение в различных сферах нашей жизни:
- В строительстве используется в армировании пластика и теплоизоляции. Сетка из стеклонити создает качественный армирующий пласт при производстве штукатурных работ;
- В промышленных сферах и энергетике: изготовление композитных материалов, корпусов оборудования, высокотемпературная изоляция, электроизоляционные материалы, оболочки кабелей и тд.;
- Автомобилестроение и судостроение, авиа- и космические отрасли: композитные материалы для корпусов летательных аппаратов, деталей автомобилей и судов;
- Дорожное строительство, добавление волокон в дорожное покрытие;
- Медицина (стоматология, хирургия и тд.);
- Изготовление контейнеров и различных ёмкостей для хранения.
Преимущества, которые являются решающими, чтобы купить стеклонить ЕС6:
- Устойчивость к вредному влиянию пара, кислоты и влажности (при намокании может терять временно часть свойств);
- Уникальная прочность материала;
- Термостойкость до 500С, нити обладают термоизолирующими свойствами, не плавятся при высокой температуре;
- Экологичность (не выделяют опасных веществ).
В компании ООО «Диэлектрик» Екатеринбург можно выгодно купить стеклонить высокого качества, всегда в наличии широкий ассортимент различных марок.
Нити стеклянные крученые комплексные
Производятся по ГОСТ 8325-2015, ГОСТ 32650-2014
Применяются для производства различных тканых и нетканых материалов, для электроизоляции обмоточных и монтажных проводов, для производства композиционных материалов на основе эпоксидных, фенольных и других связующих.
Технические характеристики |
|
1. Марка нити |
EC6 6,8×2 Z 100, EC5 11 S 50, EC6 13 S 50, EC6 13×2 Z 100, EC6 17 S 50-100, EC6 17×2 Z 100, EC6 17×3 Z 100, EC7 22 S 50, EC7 22×2 Z 100, EC6 26 S 50, EC6 26×2 Z 100, EC6 26×2 Z 100-14, EC6 28 S 100-76, EC6 28×2 Z 100, EC6 28×2 Z 100-76, EC6 28×2 Z 100-14, EC6 34 S 50, DC6 34×2 Z 100, EC6 34×3 Z 100, EC7 44 S 50, EC9 26×2 Z 100, EC9 34 S 50-76, EC9 34×2 Z 100, EC9 44 S 50, EC9 52 S 50, EC9 52×2 Z 100, EC9 52×2 Z 100-76, EC9 68 S 50, EC9 68×4 Z 100, EC10 80 S 50 на бобинах, EC10 80×4 Z 100-76, EC13 136х4 Z 80, EC5 11х1 S 60, EC5 6,8х1 Z 60, EC5 6,8х2 Z 100, EC5 9,2х2 Z 100, EC6 13х1 S 60, EC6 13х1 Z 60, EC8 26х2 Z 100, EC8 44х1 S 60, EC9 34х1 Z 100, EC9 34х3 Z 100, EC9 54х2 Z 100, EC9 54х2 Z 100, EC9 100х1 Z 28 |
2. Замасливатель |
N 76 (силан) "парафиновая эмульсия" |
3. Основные показатели качества |
|
допускаемое отклонение фактической результирующей линейной плотности, % |
+5, -7 |
допускаемое отклонение по количеству кручений, % |
до 50 кр/м±2О, св.50 кр/м±15, св.100 кр/м±10 |
4. массовая доля замасливателя,% |
|
N 76 (силан) |
0,7-1,3 |
"парафиновая эмульсия" |
1,1-1,9 |
удельная разрывная нагрузка, мН/текс, не менее при диаметре элементарной нити, мкм |
6-590, 7-470, 9-410, 13-370 |
равновесность крученой нити по крутке, витков, не более |
до 100 кр/м-6, св.100 кр/м-8 |
5. Масса нити г, не менее |
до 8 кг |
6.Вид стекла |
Е - общего назначения |
7.Состав стекла |
алюмоборосиликатное бесщелочное |
Волокно однонаправленное ГОСТ 10727-2015
Однонаправленные нити представляют собой срезы (отрезки нити определенной длины) с продукции стеклянных комплексных нитей, или непрерывных элементарных нитей, предназначенных для фильтрации, изготовления теплозвукоизоляционных материалов наполнения пластмасс и других целей.
Выпускаются однонаправленные нити марки по ГОСТу 10727-2015, где:
Е - стекло;
С - комплексная нить;
6, 10 - номинальный диаметр элементарной нити, мкм;
200(400) - количество элементарных нитей в комплексной.
Технические характеристики |
|
1. Марка нити однонаправленной |
ЕС6-200 ЕС10-400 |
2.Массовая доля замасливателя |
0,5-1,7% |
3. Влажность |
не более 2% |
Рубленное стекловолокно
Основными направлениями использования рубленого волокна являются:
- производство нетканых конструкционных матов различного назначения;
- наполнение полимерных материалов, гипса, фрикционных изделий;
- производство стеклобумаги, стекловуалей, стеклохолстов, прессматериалов.
Марка |
Диаметр элементарной нити, мкм |
Характеристика замасливателя |
ЕС6-5 |
6+-1 |
Парафиновая эмульсия № 76 |
ЕС9-5 |
9+-1 |
|
ЕС13-5 |
13+-1 |
Упаковка соответствует ГОСТ 29101-91.